בדיקת חלקי רכב
הרכב הוא מערכת היברידית אלקטרומכנית מורכבת המורכבת מעשרות אלפי חלקים. ישנם סוגים רבים של חלקים, אך כל אחד ממלא תפקיד משלו בכל הרכב. בנסיבות רגילות, יצרני חלקי רכב צריכים לבדוק חלקים לאחר ייצור מוצרים, על מנת להבטיח את אמינות איכות המוצר. יצרני הרכב צריכים גם לבדוק את הביצועים התואמים של חלקים המותקנים ברכב. כיום אנו מציגים לך את הידע הרלוונטי בבדיקת חלקי רכב:
חלקי רכב מורכבים בעיקר מחלקי היגוי אוטומטיים, חלקי הליכה אוטומטיים, חלקי מכשור חשמלי אוטומטי, מנורות אוטומטיות, חלקי שינוי אוטומטי, חלקי מנוע, חלקי הילוכים, חלקי בלם ושמונה חלקים אחרים.
1. חלקי היגוי אוטומטיים: קינגפין, מכונת היגוי, מפרק היגוי, סיכת כדור
2. חלקי הליכה לרכב: ציר אחורי, מערכת מתלי אוויר, בלוק איזון, צלחת פלדה
3. רכיבי מכשור חשמלי לרכב: חיישנים, מנורות רכב, מצתים, סוללות
4. מנורות רכב: אורות דקורטיביים, אורות נגד ערפל, אורות תקרה, פנסים, פנסי חיפוש
5. חלקי שינוי רכב: משאבת צמיגים, תיבה עליונה, מסגרת עליונה לרכב, כננת חשמלית
6. חלקי מנוע: מנוע, מכלול מנוע, גוף מצערת, גוף צילינדר, גלגל הידוק
7. חלקי הילוכים: מצמד, הילוכים, מכלול מנוף משמרת, מפחית, חומר מגנטי
8. רכיבי בלם: משאבת אב בלם, משאבת תת בלם, מכלול בלמים, מכלול דוושת בלם, מדחס, דיסק בלם, תוף בלם
פרויקטים של בדיקת חלקי רכב מורכבים בעיקר מפרויקטים של בדיקת חלקי חומר מתכת ופרויקטים של בדיקת חומרים פולימריים.
ראשית, פריטי הבדיקה העיקריים של חלקי חומרי מתכת לרכב הם:
1. מבחן תכונות מכניות: בדיקת מתיחה, בדיקת כיפוף, בדיקת קשיות, בדיקת השפעה
2. בדיקת רכיבים: ניתוח איכותי וכמותי של רכיבים, ניתוח אלמנטים עקבים
3. ניתוח מבני: ניתוח מטלוגרפי, בדיקות לא הרסניות, ניתוח ציפוי
4 מדידת מימד: מדידת תיאום, מדידת מקרן, מדידת קליפר מדויקת
שנית, פריטי הבדיקה העיקריים של חלקי חומרי פולימר לרכב הם:
1. בדיקת תכונות פיזיות: בדיקת מתיחה (כולל טמפרטורת החדר וטמפרטורה גבוהה ונמוכה), בדיקת כיפוף (כולל טמפרטורת החדר וטמפרטורה גבוהה ונמוכה), בדיקת השפעה (כולל טמפרטורת החדר וטמפרטורה גבוהה ונמוכה), קשיות, דרגת ערפל, חוזק קרע
2. מבחן ביצועים תרמיים: טמפרטורת מעבר זכוכית, מדד התכה, נקודת ריכוך טמפרטורת VICA, טמפרטורת התפרקות טמפרטורה נמוכה, נקודת התכה, מקדם התרחבות תרמית, מקדם הולכת חום
3. בדיקת ביצועים חשמליים גומי ופלסטיים: עמידות בפני פני השטח, קבוע דיאלקטרי, אובדן דיאלקטרי, חוזק דיאלקטרי, התנגדות לנפח, מתח התנגדות, מתח פירוט
4. מבחן ביצועים של זעזוע: מבחן בעירה אנכית, בדיקת בעירה אופקית, בדיקת בעירה זווית של 45 מעלות, FFVSS 302, ISO 3975 וסטנדרטים אחרים
5. ניתוח איכותי של הרכב החומרים: ספקטרוסקופיה אינפרא אדום פורייה וכו '
